傳統(tǒng)面條烘干多采用自然干燥，就是在風(fēng)和日暖(氣溫不低于20℃)相對(duì)濕度 60%一 80%的地區(qū)或季節(jié)，將濕面條掛在掛桿上，自然風(fēng)干。由于烘干時(shí)間長(zhǎng)，因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)酥面，而且成本高。因此推出了一款節(jié)能的面條烘干機(jī)，采用空氣能熱泵技術(shù)和我司自主研發(fā)的廢熱回收及除濕技術(shù)，很好的解決了傳統(tǒng)面條烘干存在的時(shí)間周期長(zhǎng)，換熱效率低，能耗高，烘干品質(zhì)差等一系列的問(wèn)題。

現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類，即：
高溫快速干燥法：這種方法是我國(guó)的傳統(tǒng)工藝，干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時(shí)間約2～2.5小時(shí)。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已漸被其他方法取代。
低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法，干燥溫度不超過(guò)35℃，距離為400米左右，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7～8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。
中溫中速干燥法：針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，利用熱泵烘干除濕一體機(jī)，能比較的控制烘干溫度濕度，烘干出來(lái)的面條不會(huì)產(chǎn)生酥面，水煮不會(huì)渾濁，實(shí)用勁道。面條烘干機(jī)充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)推廣。

面條烘干機(jī)——熱泵烘干除濕一體機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、采用熱泵對(duì)面條進(jìn)行烘干處理，烘干過(guò)程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過(guò)程通風(fēng)好，受熱均勻，模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定。
3、烘干過(guò)程安全可靠，烘干過(guò)程無(wú)過(guò)熱或者燃燒危險(xiǎn)。
4、溫濕度自動(dòng)控制，準(zhǔn)確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。
5、不需要燒煤碳等，不產(chǎn)生污染，綠色環(huán)保。